光启技术:以超材料技术为核心驱动力 构建产业新生态

小微 2025月04月10日 61307

  中证报中证网讯(记者 齐金钊)光启技术日前举行2025至2035年战略发布会,对外披露了其以超材料技术为核心驱动的新十年发展规划。光启技术董事长刘若鹏表示,公司将继续加大在超材料领域的研发投入力度,坚定不移地推动超材料技术的持续创新,不断探索新的市场应用空间,将超材料这项前沿技术广泛应用于更多领域,为行业的进步和社会的发展贡献更多的力量。 

光启技术:以超材料技术为核心驱动力 构建产业新生态
图片来源于网络,如有侵权,请联系删除

  1076组大数据勾勒技术护城河

  在此次发布会上,光启技术用1076组大数据详细展示了公司在推动超材料从实验室迈向应用场所构筑的技术壁垒。

  刘若鹏介绍,截至目前,光启已建立了超材料研发制造的超级平台,申请注册了6000余项专利。公司构建了55.23万平方米的全国性超材料研制、产业基地,拥有4641套定制化超材料专用设备。在推动超材料产品规模化应用的过程中,光启累计产出了11.72万张设计图纸、54.5万个数字仿真模型、7.74亿字超材料设计技术文档、38.28亿字超材料工艺制造大纲、1331万行设计源代码。

  此外,光启技术通过自主研发功能预浸料、超材料蜂窝等161款定制化材料,进一步巩固了其在超材料领域的领先地位。“这些定制化材料不仅满足了超材料复杂功能结构的生产需求,更推动了纳米级微结构精密制造、多材料体系共固化等系列制造工艺技术的广泛应用。”刘若鹏表示,依托强大的技术实力与生产能力,光启技术已累计产出超16万件各类超材料零部件,整体良品率高达97.51%,实现了复杂功能结构超大规模量产的突破。目前,光启旗下的超材料产品已经融合36类功能、1917项性能指标,实现全面达标。

  “超材料技术可以人为编辑材料的属性,实现超越自然材料的物理性质,是材料领域的‘基因编辑’技术,是一场材料革命。”刘若鹏认为,航空航天装备产业正从千亿级向万亿级规模跃迁,技术迭代速度已突破传统路径依赖。而超材料具备“功能结构一体化”的特性,将解决新一代航空航天装备面临的复杂功能设计难题。

  构建超材料产业生态圈

  在推动超材料规模化量产的同时,光启技术还着力构建产业生态圈。刘若鹏介绍,经过15年的发展,光启技术的产业布局日渐完善,公司以深圳总部为中枢,辐射全国构建起5大研发生产基地,母公司旗下拥有8家专业化子公司,并通过产业协同网络整合1919家上下游企业,共同构筑起涵盖超材料研发、生产、应用的全产业链生态圈。

  “这一战略架构不仅实现了技术创新的垂直整合,更通过横向产业协同形成了完整的闭环生态系统,为超材料领域的突破性发展奠定了坚实基础。”刘若鹏介绍,围绕超材料产业生态,公司在中游和下游进行了系统性的产业链建设,中游重点布局了超材料产品关键零部件的制造,由位于佛山、株洲、天津的子公司承担具体研发制造工作。在下游方面,公司聚焦于超材料终端成品及服务,包括复杂功能结构产品、无人机及服务等,由深圳、乐山的子公司负责。同时,公司还构建了覆盖全产业链的配套体系,涵盖特种工装、夹具、设备和检验检测等环节,依托深圳、天津子公司以及千余家配套企业,形成了完整的产业闭环。

  在刘若鹏看来,随着超材料技术的日益完善,其应用范围也将不断得到拓展。例如,在智能汽车领域,光启技术正通过超材料技术赋能,推动智能汽车的研发从传统的“运载平台”向“智能通信与协同终端”转变。在人形机器人领域,光启技术正尝试用超材料技术深度赋能人形机器人核心部件,突破非标场景运动控制难题。

  聚焦超材料领域的能力积累,刘若鹏总结称,光启技术已经构建了超级计算、超材料微电子、先进复合材料及制造、高分子功能材料、高精密机加、微波射频天馈系统、先进检验检测七大能力平台,并形成了“1+7+N”的战略部署。依托这些能力,公司已经为飞机制造、电子装备、舰艇制造、无人驾驶飞行器、智能汽车等多个先进制造行业提供了深度的方案定制、产品制造、技术服务等,推动了以上行业在相关技术、产品、产业链等方面实现了创新性的发展。

相关推荐